滾壓復(fù)合機(jī)如何保養(yǎng)

1、操作者必須熟悉設(shè)備性能和安全規(guī)范操作方法。認(rèn)識所需穿條型材大小面及相對應(yīng)規(guī)格的隔熱條。

2、工作前應(yīng)先檢查電源和氣路情況，和自動運(yùn)行速度及三刀前后水平。

3、檢查所需穿條型材有無變形，掉漆，劃傷，色差等缺陷，無問題后穿上對應(yīng)隔熱條。

4、先需根據(jù)型材需壓條位置調(diào)節(jié)刀具高度和上下距離，固定擱料升降輪。刀具調(diào)到正好與穿隔熱條槽口水平，轉(zhuǎn)動三個刀具壓力輪，壓緊型材。力度合適后固定緊。調(diào)節(jié)固定上面的三個輪，剛好貼上型材上面固定緊之后，試壓一支料。

5、所壓好的型材必須是直的，抖動不變形，型材內(nèi)腔完好。隔熱條無破損，型材無破損。

6、機(jī)器運(yùn)行時，操作者不得穿插機(jī)器前后，需調(diào)節(jié)必須停止運(yùn)行才可穿行。

7、手動調(diào)節(jié)試壓好后才可自動批量工作，并時常檢查所壓型材是否符合工藝要求。

8、長時間離崗需關(guān)掉電源，運(yùn)行發(fā)現(xiàn)故障問題必須停止工作，上報主管。

9、設(shè)備每星期保養(yǎng)一次，加注潤滑油，檢查配套零件有無松動。

10、下班做好設(shè)備及周邊衛(wèi)生，關(guān)掉電源。

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